1. Pigmentin üründe daha iyi dağılmasını sağlayın Pigmentin dispersiyonunu ve renklendirme gücünü artırmak için masterbatch üretim sürecinde pigmentin rafine edilmesi gerekir. Özel masterbatch'in taşıyıcısı, ürünün plastik çeşidi ile aynı olup, uyumu iyi olup, pigment partikülleri ısıtılıp eritildikten sonra ürünün plastiği içerisinde iyi bir şekilde dağılabilmektedir.
2. Pigmentin kimyasal stabilitesini korumaya yardımcı olur Pigment doğrudan kullanılırsa, pigment depolama ve kullanım sırasında hava ile doğrudan temas halinde olduğundan, pigment suyu, oksidasyonu ve diğer olayları emer ve yapıldıktan sonra masterbatch içine, reçine taşıyıcı pigmenti hava ve sudan izole ettiği için, pigmentin kalitesi uzun süre değişmeden kalabilmektedir.
3. Ürünün renginin stabilitesini sağlayın Masterbatch partikülleri, ölçümde daha uygun ve doğru olan reçine partiküllerine benzer, karıştırıldığında kaba yapışmaz ve reçine ile karıştırma daha üniformdur, bu nedenle katkı miktarının stabilitesini sağlayarak ürünün renginin stabilitesini sağlar.
4. Operatörün sağlığını koruyun Pigment genellikle toz halindedir, eklendiğinde ve karıştırıldığında uçması kolaydır ve insan vücudu tarafından solunduktan sonra operatörün sağlığını etkiler.
5. Çevreyi temiz tutun.
6. Kullanımı kolay
Mar 03, 2023
Masterbatch'lerin Avantajları
Sonraki
Soruşturma göndermek






