Plastik renk eşleştirme işlemi, birden fazla kaynaktan gelen bilgilere dayanarak aşağıdaki şekilde özetlenen aşağıdaki adımlara ayrılabilir:
I. Ön hazırlık
Örnek Analizi 1
Plastik tipini (PVC, PP, PE, vb.) Ve kalıplama işlemini belirleyin ve ısı direnci ve hava direnci gibi özel pigmentlerin gerekip gerekmediğini netleştirin.
Renk kartı ve spektrometreler gibi araçlar aracılığıyla numunenin renk ışığı, tonu, parlaklık vb. Gibi renk özelliklerini analiz edin3.
Talep Onayı
Şeffaf olup olmadığı, floresan\/metalik pigmentler içerip içermediği ve belirli bir ışık kaynağına (doğal ışık, iç mekan ışık gibi) eşleşmesi gerekip gerekmediği de dahil olmak üzere renk gereksinimleri hakkında müşterilerle iletişim kurun.
İi. Formül Tasarımı
Ön renk eşleşmesi 1
Standart renge yakın bir referans nesne seçin (standart renk kartı, renk eşleştirilmiş bir plastik numune gibi) ve görsel inceleme veya enstrümantasyon (spektrofotometre gibi) 2 ile pigment konsantrasyonunu ve tonunu ayarlayın.
Renk özelliklerinin (parlaklık ve doygunluk gibi) gereksinimleri karşıladığından emin olmak için kalibrasyon için Munsell renk sistemini kullanın.
Formül düzeltmesi 1
Fiziksel boyama testi için küçük bir numune hazırlayın, formülü ayarlamak için standart renk örneği ile karşılaştırın ve hedef renklere yakın olana kadar tekrar tekrar tekrarlayın.
Büyük ölçekli üretim sırasında renk homojenliğini sağlamak için pigmentlerin göçünü ve dağılabilirliğini düşünün.
III. Ayarlama ve doğrulama
İnce ayar 1
Erken aşamada aşırı ayarlanmayı önlemek için hedef renge yakın olduğunda ince ayarlar yapın, bu da daha sonraki aşamada düzeltmeyi zorlaştıracak.
Rengi simüle etmek ve son formülü hesaplamaya yardımcı olmak için renk eşleştirme yazılımı (PECOL gibi) kullanın.
Performans Doğrulaması 2
Ürün gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için nihai formülü ısı direnci, hava direnci ve diğer performans için test edin2.
Çevre koruma ve endüstri standartlarını karşılamak için pigment güvenliği göstergelerini kontrol edin3.
IV. Üretim uygulaması
Toplu üretim
Eklenen pigment miktarını (masterbatch, modifiye edilmiş malzeme gibi) ve proses parametrelerini belirleyin ve standart bir formül sistemi oluşturun.
Ekipman dalgalanmaları nedeniyle renk sapmasını önlemek için üretim sürecini izleyin.
Renk Farkı Kontrolü 2
Renk farkı meydana gelirse, bunun bir formül problemi mi yoksa hammadde problemi mi olduğunu analiz etmek ve zamanında ayarlamalar yapmak gerekir.
Nihai ürünün sözleşmeyi karşıladığından emin olmak için müşteri onayı için küçük bir örnek sağlayın.
Not 5
Deneme ve hata yönteminin sınırlamaları: Şu anda, çoğu şirket hala deneme ve hata yöntemini kullanmaktadır. Doğruluğu artırmak için cihaz ölçümünün (spektrofotometre gibi) birleştirilmesi önerilir.
Maliyet optimizasyonu: Toplantı performansının öncülünde, yüksek maliyetli pigmentleri seçin.
Işık kaynağının etkisi: İç mekan renk eşleşmesi, doğal ışık ve yapay ışık arasındaki farkı dikkate almalıdır. Doğal ışık altındaki rengi doğrulamak önerilir.
Yukarıdaki adımlar sayesinde, renk doğruluğu ve ürün performansını sağlamak için plastik renk eşleştirme sistematik olarak tamamlanabilir.
